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砂浆喷涂机:
| 工作电压/动力 | 输送流量 | 输送距离 | 输送高度 | 通过粒 |
| 380V 7.5KW | 4m3/h | 50m | 30m | <6mm |
| 料斗容积 | 空压机 | 整机重量 | 压力 |
| 60L | 0.3m3/h | 300kg | 6Mpa |
1. 适应喷涂材料:腻子粉、涂料、乳胶漆、真石漆、水泥砂浆、干粉砂浆、保温砂浆、防水材料、防火材料、隔热材料、吸音材料等水溶性材料。
2. 调节流量大小,调出喷涂效果。
3. 除在电控箱上可以开关外,还配备遥控开关喷涂。
4. 喷枪与送料管的连接可以旋转,便于操作。
5. 施工效率高,质量好。
6. 体积小巧,便于现场搬运,而且配件费用低, 维修简单。
7. 使用方便、速度快、省材料、省人工、更省钱,一台机器只配三个人, 150平方 /小时(厚度2cm)。
8. 材料比例(水泥)1:3砂浆
与传统的手工粉墙、抹灰及以前市场推出的粉墙机性能相比,使用腻子砂浆喷涂机有以下几个优点:
1.基本没有落地灰,省水、省料,可降低成本的20%以上。
2、操作简单,不需要搭脚手架,不用移动设备,不用修补搭茬,阴阳角、顶板均能自由喷涂,缩短了工期,提高了进度,又节约了架体材料费用的支出。
3、速冻快、效率高、劳动强度低,一台(PD318)喷涂机每小时可轻松喷涂150㎡,除去准备时间,每天工作8小时计算,可喷涂1000㎡以上,相当于20个熟练工苦干一天的工作量。
4、投资小,收益大,若每天每台(Pd318)设备喷涂1000㎡,按市场均价4元每㎡计算,除去工人工资约500元,每天每台设备可以获利3000元,除去其他因素,一年收入50万元以上,也在预料之中。
1、每班开机前,先按动手油泵数次向传动部位注油。
2、接通电源后,先电动主电机,检查橡胶 螺旋旋转方向是否一致,如不一致,即要调换电源相线(每次重新接电源时都要进行此项检查)
3、接好输送软管及喷头,向料斗加入清水5L,启动电机将清水泵出,以湿润料斗,泵体及输送软管,将水大部分泵出后即停机。
4、向料斗内加入腻子或涂料即可开机喷涂(应先启动空压机并打开风阀)
5、严禁料斗内无料、无水的状态下空转。
6、工作完毕要排尽料斗内余料,并向料斗内注足够的清水,清洗料斗,并开机泵出,清洗软管及喷头,直到泵出的全是清水,以免余料在软管种凝固,堵塞软管及喷头。
7、停机时间过久,将机器擦拭干净,并卸下增压螺杆,涂油后,妥善保管,使用时重新安装。
8、工作中出现泵出压力不足,可调整增压定子螺栓或更换增压胶套及增压蜗杆。
9、喷涂前,应将受喷面积用水渗透;喷射时喷头尽量垂直与受喷面(距离可根据喷涂效果自行调整)分层均匀喷涂,并和收平工序协调进行。墙面过干或喷涂后时间过久会严重影响收平效果,要改变工艺。
10、向料斗内装料要均匀,不能间断,当输送螺旋旋转时,严禁用棍棒在料斗内搅拌,以防伤人。
11、喷浆输送管一旦堵塞,将开关转换到手动位置,只开压缩机,将泵头前接头卸下,而后将喷头朝下堵实,风压产生反向压力,将输送管余浆吹出,在将接头装上,开始正常工作。
12、喷射手操作时,应佩戴安全帽,防护眼镜、防护服等防护用品。
13、增压胶套和增压螺杆为易损件,为延长使用寿命,在初次使用时,增压定子螺栓更处于松散状态,待压力降低,流量明显减少时在调整压紧螺栓,使之处于正常工作状况。
〉〉〉〉日常维护〈〈〈〈
(1)作业前的检查和维护
1、电机设备:包括电动机、电源和输电线路、电控箱的检验、各开关应处于规定状态。
2、润滑油:手油泵强行加油数次。
3检查料斗有无杂物和积渣。
4 喷浆软管、喷头、风管的检查。
5 设备空运检查
a 点动电机检查旋转方向(主电机顺时,空压机逆时);
b 空压机、风压,风量、风枪调整;
c 检查个仪表只是情况,尤其是电压是否达到设计要求(380v),检查输电线路,线径距离和接头连接等。
6 风压合风流量的设定因运输途中造成风压开关部件松动,压力弹簧应重新调整。
(二)喷浆作业中的检查于维护
1、电器设备检查各仪表、按钮、风压开关,各路球闸,电机温度是否正常
2、喷浆软管,喷头及风管,检查皆有密封和固定情况。风管和喷浆管不得有打结和破损迹象。
3、风路系统:检查接头密封,固定和风压,风量和工作情况等。
(三)所有螺栓,螺母,螺钉都要经常检查是否松动,发现松动及时拧紧(尤其是电控
箱各螺栓)
(四)作业以后的维护
1、注浆软管,风管,喷头清洗检查
2、设备的清洗和检查
3、空压机。切断电源、风源及关闭各阀门、检查各部位。
4、电气部分切断电源、检查各部位。
5、去掉增压钉子和转子,清洗后重新装配。
6、其他处理在运转过程中发现的问题,清洗、保养等。
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